PCBA拼板進(jìn)行分板需要注意的有哪些？

我們?cè)谶M(jìn)行pcba加工時(shí)，有些PCB板的尺寸比較小，為了生產(chǎn)效率需要做成拼板的方式，在完成PCBA加工之后，需要將PCBA拼板進(jìn)行分板。那么在分板過(guò)程中，需注意一些注意事項(xiàng)，防止損壞完好的PCBA板。

SMT貼片加工：電源PCB設(shè)計(jì)注意的事項(xiàng)有哪些？

隨著行業(yè)日趨多元化，電源產(chǎn)品不斷向高頻、高效、高密度化、低壓和多元化方向發(fā)展，這就導(dǎo)致電源產(chǎn)品的PCB設(shè)計(jì)面臨著更大的挑戰(zhàn)，那么在電源PCB設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)有哪些呢？

PCBA板在進(jìn)行SMT加工焊接前一定要做好這幾項(xiàng)處理

在smt加工焊接時(shí)，不能夠讓您的頭發(fā)和電線絞在一起，特別是長(zhǎng)發(fā)的女士，更應(yīng)該注意這一點(diǎn)，進(jìn)行smt加工焊接操作的時(shí)候必須戴上防靜電帽子并且將長(zhǎng)的頭發(fā)挽起來(lái)。

PCB板的工藝邊是什么？工藝邊有什么作用？

盡管工藝邊并不是構(gòu)成印制電路板（PCB）的真正元素，但對(duì)于通過(guò)表面貼裝技術(shù)（SMT）組裝的PCB來(lái)說(shuō)，它起著非常重要的作用。顧名思義，工藝邊的功能與鐵路一樣，在SMT組裝過(guò)程中使用一條傳送帶來(lái)轉(zhuǎn)移PCB

SMT貼片加工時(shí)貼片失敗的原因有哪些？

貼片機(jī)在貼片時(shí)的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設(shè)定誤差，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查后的實(shí)際值進(jìn)行校正。

貼片電容、貼片電阻參數(shù)及詳解

貼片電容全稱：多層（積層，疊層）片式陶瓷電容器，也稱為貼片電容，片容。 英 文縮寫(xiě)： MLCC 。品牌 ： 日系： TDK 、村田（ MURATA ）、京瓷（ Kyocera）、太陽(yáng)誘電（ TAIYO YUDEN ）

PCBA貼片廠家：PCBA加工中焊接的意義及分類

在Pcba加工中，焊接是一種主要的連接方式，是一種pcba加工的基本技能，也是金屬加工的主要方法之一。在pcba加工過(guò)程的每一個(gè)階段中，都要考慮焊接有關(guān)的問(wèn)題。下面杰森泰PCBA貼片廠家給大家介紹焊接的相關(guān)知識(shí)。

什么是雙面SMT貼裝，雙面貼裝與傳統(tǒng)貼裝的優(yōu)勢(shì)與區(qū)別

PCB板設(shè)計(jì)工程師為了保證PCB板的美觀性和功能性，會(huì)采用雙面貼裝的方式。其中A面布置IC元器件，B面貼裝片式元器件。充分利用PCB板空間，實(shí)現(xiàn)PCB板面積更小化。

PCBA電路板為何要刷三防漆，刷三防漆應(yīng)注意什么？

PCBA三防漆是保護(hù)油、防水膠、絕緣漆，防潮濕，防發(fā)霉，防灰塵，絕緣，故被稱為三防漆，它主要是在組裝的后端，在SMT貼片加工測(cè)試好之后，對(duì)產(chǎn)品表面做三防處理，工藝有浸、刷、噴、選擇涂覆等多種。

帶你了解什么是SMT貼片加工的精度，以及如何提高SMT貼片加工的效率

SMT貼片加工的精度包括貼片機(jī)定位精度、貼片機(jī)重復(fù)精度和貼片機(jī)分辨率。通過(guò)負(fù)載平衡，為了提高貼片效率，采取了一些措施，盡可能多地拾取頭部。下面杰森泰SMT貼片加工廠家將詳細(xì)介紹相關(guān)內(nèi)容。

PCBA貼片 | PCBA板中HDI印制板布線密度高、導(dǎo)線更精細(xì)

HDI印制板不同于普通多層PCBA制造板，它的幾個(gè)顯著特點(diǎn)是布線密度高、導(dǎo)線更精細(xì)、 過(guò)孔（ Via）孔徑 小， 孔的結(jié)構(gòu)有盲孔、埋孔和通孔等形式，各導(dǎo)電層之間的絕緣間距小。

錫珠的產(chǎn)生對(duì)貼片加工會(huì)有什么影響？如何去除？

錫珠（solder beading）是述語(yǔ)，用來(lái)區(qū)分一種對(duì)片狀元件獨(dú)特的錫球。錫珠是在錫膏塌落（slump）或在處理期間壓出焊盤(pán)時(shí)發(fā)生的。在回流期間，錫膏從主要的沉淀孤立出來(lái)，與來(lái)自其它焊盤(pán)的多余錫膏集結(jié)，或者從元件身體的側(cè)面冒出形成大的錫珠，或者留在元件的下面。

科技生產(chǎn)力：中國(guó)“智”造的短板在哪里？

最近，世界著名雜志《財(cái)富》發(fā)布了“2021年最受贊賞的中國(guó)公司榜單”排名前三的，分別是：第三名小米、第二名華為，而第一名，為我們的出行帶來(lái)了諸多方便，是“一帶一路”最佳實(shí)踐公司，它就是中國(guó)中車(chē)。

SMT貼片電阻、電容的焊接方法

貼片電阻、電容的焊接方法大致是一樣的，焊接點(diǎn)也很相似都是平 鋪的兩個(gè)接觸點(diǎn)，但電容的接觸點(diǎn)中間有一條白線用以區(qū)分電阻的 焊接點(diǎn)。貼片電阻、電容的體積都很小，有的僅有兩三根頭發(fā)大而已。

杰森泰科技SMT樣板貼片質(zhì)量控制

首先元件要正確，要求各裝配位號(hào)元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求，不能貼錯(cuò)位置。

PCBA印刷電路板中最常用的輔助材料有哪些？

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人類對(duì)未知世界的探索逐漸加深。各種先進(jìn)的設(shè)備，伴隨著人類對(duì)未知的渴望，為我們揭開(kāi)了一個(gè)又一個(gè)謎團(tuán)。但唯一不變的是，這些設(shè)備必須使用PCBA電路板。

SMT貼片加工過(guò)程中，有哪些機(jī)器設(shè)備可以保證產(chǎn)品質(zhì)量呢？

SMT產(chǎn)品的品質(zhì)決定smt加工的市場(chǎng)，smt加工過(guò)程品質(zhì)決定產(chǎn)品的品質(zhì)。為了防止SMT加工的過(guò)程中缺陷的發(fā)生，有哪些機(jī)器設(shè)備可以給客戶保證品質(zhì)呢？

SMT加工中手工焊接時(shí)需要注意安全措施有哪幾點(diǎn)？

由于距離電烙鐵頭20~30cm處的化學(xué)物質(zhì)的濃度比建議值小得多，所以焊接時(shí)應(yīng)保持正確的操作姿勢(shì)，電烙鐵頭的頂端距離操作者鼻尖部位至少要保持20cm以上，工作時(shí)要伸直腰，挺胸端坐，不要躬身操作。